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為什麽模具矽膠不耐用呢

時間2019-06-03來源宏圖瀏覽次數

  為什麽模具矽膠沒有之前那麽好了♤特點也沒有完全的體現出來♤導致產品質量不比以前♤次品也比較多那麽小編就來介紹下為什麽模具矽膠變得不耐用了♤一共有兩個原因操作問題和矽膠自身質量問題

先講講操作問題

1、可能在製作模具矽膠過程中添加了過多的矽油♤
矽油會因此破壞了矽膠的分子量♤使得緊密型不夠♤所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象
2、如果是製作小件產品且花紋比較複雜的♤卻用硬度大的矽膠來開模♤就會出現翻模次數少的現象♤因為矽膠硬度越大♤性能就會很脆♤容易折斷相反♤如果做大件產品而用硬度小的矽膠來做模具♤那結果同樣會是不如人意的因為矽膠太軟♤它的拉力和撕裂強度會降低♤做出來的模具會變形♤所以翻模次數就會降低
3、客戶做模具也有幾個通病♤最主要的還是不抽真空和不稱固化劑不抽真空♤矽膠模具裏麵有很多的氣泡排不出♤會導致矽膠模具的韌性下降不耐拉另外就是加固化劑的時候♤犯經驗主義錯誤♤直接用瓶蓋量固化劑♤從來不用電子稱量下重量♤典型的亂加固化劑♤導致矽膠模具做出來不盡人意♤不耐用的情況就來了

矽膠自身的質量問題

   一般矽膠的成分是有107基膠  甲基矽油   白炭黑三部分組成其中矽油和白炭黑是特別容易造假的 ♤矽油可以用白礦油代替♤白炭黑可以用鈣粉代替♤因為白礦油和鈣粉的成本很低♤但是做出來的東西就不行了♤放在矽膠裏麵是降低了生產成本♤但是客戶買了就得不償失了     

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